טכנולוגיית ציפוי אבקה עשה זאת בעצמך בבית
ציפוי אבקה הוא סוג מיוחד של טיפול פני השטח עם תרכובות מוצקות; אתה יכול לעשות ציור כזה במו ידיך, מבלי לבקש עזרה ממומחים. אבקות משמשות ליצירת ציפויים על מכוניות, חלקי מתכת וציוד למטרות שונות. כדי ליצור שכבה צפופה, אתה צריך להשתמש באקדח ריסוס ותא פילמור. הגימור כולל מספר שכבות המיושמות ברצף.
מהו ציפוי אבקה
צבע אבקה הומצא במחצית השנייה של שנות ה- 50. בעזרתו נוצרה שיטה ליצירת ציפוי שיהווה חלופה לצביעה בקומפוזיציות נוזליות.
אבקה מורכבת ממספר אלמנטים, שלכל אחד מהם איכויות ייחודיות.
אֵלֵמֶנט | התיאור |
לשעבר של הקולנוע | מוצג על ידי פולימרים תרמואקטיביים או תרמופלסטיים |
פִּיגמֶנט | האלמנט שאחראי על צבע הציפוי |
מקשה | רכיב המבטיח את יצירת הגימור |
מֵאִיץ | מאיץ את התקשות השכבות, הכרחי לפילמור |
תוספים | מייצבים המשפרים את איכות ההרכב |
ציפוי אבקה הופך בהדרגה למבוקש יותר מאשר ציפוי בתכשירים נוזליים. מתכות יוצרות הידבקות חזקה לחלקיקים מוצקים, הן עמידות היטב בטיפול בחום ומעניקות צבע גימור אחיד ועשיר.
היתרונות של אבקה נחשבים לציפוי אחיד, כמו גם תכונות הגנה גבוהות של הגימור המתקבל. הציפוי מתנגד לשיתובים, אינו נסדק לאורך זמן כמו אמייל קלאסי, אינו יוצר קרום צפוף בקור.
צבעים מיצרנים שונים נבדלים זה מזה במחיר, מאפייני איכות ודרישות לעבודה. חומרים מספקים סוגים שונים של שכבות עליון. פודרות פופולריות, המעניקות גימורים מבריקים ומבריקים שאינם דורשים עיבוד נוסף.
תרמואקטיבי
צבעים תרמוסיים נמצאים בשימוש נפוץ יותר מאשר תרמופלסטיים. הם מייצגים הרכב מוצק מפוזר המבוסס על שרפים יוצרי סרט. בעת פיזור האבקה לובשת צורה אחידה, שוכבת שטוחה על פני השטח ובעלת איכויות קיבוע גבוהות.
אבקות משמשות ליצירת פריימר או שכבת עליון; היצרנים מציעים למשתמשים מגוון צבעים שניתן לשנות באופן עצמאי על ידי ערבוב גוונים שונים.
תרמופלסטי
תרמופלסטיים שייכים לקבוצת הפוליאולפינים.
תכונה של תרמופלסטיים נחשבת ליצירת תחושת מישוש נוחה כאשר החלק הצבוע מוחזק ביד. תרמופלסטיים מומלצים לטיפול במשטחים עימם בא אדם במגע. הם קלים לניקוי, קלים לתחזוקה ונעימים למגע.
איך מכינים חדר לצביעה בבית
כדי להתחיל לצייר, אתה צריך להכין את החדר כראוי ולרכוש חומרים. עבור התמצקות אבקות, יש צורך לספק תנאים היוצרים טמפרטורת התכה אופטימלית.
ציוד דרוש
תהליך הצביעה צריך להתבצע בחדר מיוחד בו תוכלו למקם את הציוד בקלות:
- תנור המיועד לייבוש;
- תקע, מתאם או כל מקור DC;
- אקדח, ספריי או אקדח;
- צבע אבקה;
- מכשיר לאיסוף שאריות.
הכינו תנור במו ידיכם
הקושי העיקרי הוא הכנת התנור. זהו החדר שבו הסרט מפולמר. המצלמה מיוצרת באופן עצמאי, בכפוף לתנאים הבאים:
- נוכחות של פרופיל מסגרת מתכת, תפור עם בידוד;
- נוכחות של אוורור;
- נוכחות של גופי חימום;
- גימור חיצוני בסיבי גבס.
התייחסות! המצלמה חייבת להיות בעלת הספק מרבי של 12 קילוואט.
איך להכין אקדח צבע
ניתן להחליף בקלות את אקדח הריסוס של המפעל באקדח ריסוס מעוצב במיוחד. לצביעת אבקה מומלץ להשתמש במכשיר העשוי מגוף בקבוק פלסטיק.
הוראות ייצור שלב אחר שלב:
- בקבוק פלסטיק בנפח של 1.5 ליטר סגור עם מכסה מתכת, המתאים היטב לתוך החור.
- בפקק נוצרים חורים, שיש לנקות אותו לחלוטין מרסיסים.
- הבקבוק שליש מלא בצבע.
- תיל חיובי ממקור מתח גבוה מחובר לתקע.
תשומת הלב! יש צורך למצוא שנאי זרם כדי ליצור את התנאים הדרושים לפעולה.
דרישות לצביעת מוצרי מתכת
תנאים אופטימליים להליך הצביעה:
- תְאוּרָה. בשביל זה, מנורות פלורסנט משמשים.
- הֲגָנָה. איברי הנשימה מכוסים במכונת הנשמה, העיניים מכוסות במשקפי מגן מיוחדים.
- אוורור. מכשיר כניסה ויציאה.
- אוסף שאריות. בשלב מוקדם של הטיפול מתאים שואב אבק בעוצמה בינונית.
תשומת הלב! כאשר עובדים עם אבקות, חשוב לא לכלול את התנועה הפעילה של אבק באוויר. במהלך שלב הקירור, פסולת עשויה להידבק למשטח, אשר יתמצק לתוך השכבה המיושמת.
טכנולוגיית צביעה שלב אחר שלב
תהליך הצביעה מורכב מ-3 שלבים רצופים. כל אחד מהשלבים הוא קריטי. בשלב מוקדם של ההכנה יש צורך לבצע את כל העבודה שתבטיח צביעה אחידה ומתמשכת. פילמור, שהוא השלב הסופי, מצריך שימוש במכשירים מיוחדים.
אימון
שלב ההכנה מבוסס על ניקוי יסודי של המשטח שנבחר לצביעה.
כדי להכין כראוי את האזור לטיפול, נעשה שימוש במספר טכניקות:
- ראשית, החלק מנוקה עם סמרטוט;
- לאחר מכן משתמשים בנייר זכוכית לעיבוד מקומות המועדים לקורוזיה;
- לאחר מכן, מסיר שומנים מוחל;
- הטכניקה הבאה היא תחול;
- לאחר תחול, מורחים על החלק שכבה פסיבית.
תשומת הלב! חלקים של מבנה מורכב עם עקבות של קורוזיה חזקה מושרים באלקלי למשך 2-6 שעות.
חתיכה מצופה אבקה
האבקה היא שלב הביניים. ניתן יהיה לצבוע את החלקים רק אם המשטח מחובר לחוט השלילי, אשר יגיב באינטראקציה עם החוט החיובי המחובר לפקק הבקבוק.
הצביעה מתבצעת בתא החדר, לאחר ההדלקה סוחטים את בקבוק הצבע כך שהצבע מתחיל לנשוב החוצה מהחורים בפקק.
יש להביא את הבקבוק אל פני השטח במרחק של לפחות 20-30 מילימטרים. המשטח כולו מכוסה בהרכב אבקתי, ואילו את שאריות הציפוי מומלץ לאסוף על עיתון או שעוונית שהונחה קודם לכן.
פילמור
תהליך הפילמור מתרחש בתנאים מסוימים. כדי ליצור סביבה אופטימלית, יש צורך בתא פילמור. מנגנון הפילמור מבוסס על שיטת חימום החלק לטמפרטורה כזו שהאבקה מתחילה ליצור הידבקות חזקה למשטח. החלק מונח בתא עד לחימום מקסימלי, ואז נשאר לזמן מה. לאחר יצירת הגימור, החלק מתקרר בתנאים טבעיים, באוויר הפתוח.
האפייה מתבצעת בטמפרטורות של +170 עד +190 מעלות במשך 10-15 דקות. הפולימריזציה אינה מסתיימת עם הפסקת כניסת החום. חלק מהתהליך כולל קירור טבעי איטי של החומר המעובד.
בעיות ופתרונות אפשריים
קשיים שונים יכולים להתעורר בעת שימוש בפיגמנטים אבקתיים.טכנולוגים מאמינים כי הסיבה העיקרית לבעיות עם אבקות היא הארקה לא מספקת של המשטח שהוכן לצביעה. כדי למנוע קשיי הארקה, מומלץ לבדוק זאת לפני כן. מחוון ההתנגדות לא יעלה על 4 אוהם.
לקרקע לקויה יש את ההשלכות הבאות:
- הרעה באיכות הבוצה, ירידה בתפוקה של עבודות צביעה.
- אי צביעת אזורים, גרימת נישואין.
- איבוד אבקה מוגבר המוביל להוצאה יתרה.
- הידרדרות באיכות השכבה שנוצרה, קבלת אפקט "קרום", המרמז על העברת מתכת, נטייה לפתח סדקים.
- צביעת ידיים עלולה לגרום להתחשמלות.
משתמשים רבים מציינים שיש להם בעיות עם החומר המיועד לעבודה. צבע אבקה גולמי עלול להתקבץ, לסתום חרירים ולגרום לבעיות האכלה. זה מוביל ליצירת שכבה לא אחידה, השעיית העבודה או יצירת אזור דחוי.
אבקה גולמית מתפוררת אם מפרים את כללי האחסון או נוצרים תנאים לדחיסת אוויר באיכות ירודה בתחילת העבודה. כדי לתקן את המצב, יש צורך לשנות את יחס דחיסת האוויר. השינוי בלחץ יעצור את הידרדרות החומר.
אי צביעת הפינות הפנימיות של חלקים מורכבים היא בעיה הנובעת ממיקום הלפיד לקוי. התקרבות לקנה האקדח קרוב מדי לפינה המעובדת מובילה לנשיפת אבקה, להיווצרות אזורים לא צבועים ולהופעת פערים.