זנים של קומפוזיציות אורגנוסיליקט, תכונות ושיטת היישום

חומרים אורגנוסיליקטים הם אמייל עם תכונות אנטי קורוזיה משופרות. הרכב החומרים הללו מכיל סיליקטים, המאפשרים יצירת ציפוי אלסטי עמיד במיוחד. קבוצת הרכבי אורגנוסיליקט היא אחת האטרקטיביות ביותר עבור הצרכן. הפורמולציות מעניקות גימור לאורך זמן וגם בעלות פלטת גוונים מגוונת.

קומפוזיציות אורגנוסיליקט - מאפיינים טכניים

קומפוזיציות אורגנוסיליקט הופיעו לראשונה בשוק הצבע והלכה במחצית השנייה של שנות ה-60. הם נוצרו במכון לכימיה וסיליקטים ונבדקו על ידי המומחים המובילים של המוסד.

אורגנוסיליקטים מסווגים באופן קונבנציונלי לפי סוג היעד:

• חסין מים. אלו הם ציפויים בעלי עמידות מוגברת להשפעות אטמוספריות.הם אינם חשופים לשמש, אינם נסדקים בטמפרטורות מתחת לאפס, ויש להם גם עמידות בפני פעולת המדיום הגזי. עמידות החום של ציפויים כאלה עולה ל-+300 או +400 מעלות, הם נמצאים בשימוש נרחב עבור גימור דקורטיבי של חזיתות בניינים.
• מיוחד. קומפוזיציות המציגות איכויות נוספות. הם עמידים להשפעות תרמיות, אינם חשופים לקרינה, ולכן הם משמשים לצביעת הנחות של תחנות כוח גרעיניות.
• עמיד בשמן. קבוצה זו מכילה רק 2 קומפוזיציות המשמשות לצביעת מבני מתכת העשויים מבטון או בטון מזוין. צבעים עמידים לנפט ובנזין מכסים משטחים החשופים למוצרי נפט או שמנים.
• עמיד בפני כימיקלים. צבעים בעלי עמידות כימית גבוהה. יתר על כן, יש להם איכויות גבוהות נגד קורוזיה ועמידות בחום.
• עמידות לחום. מדובר בחומרים המיועדים לצביעת מבני מתכת היכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות. הם משמשים לצביעת מבני מתכת במפעלים שבהם נמסים חומרים.
• בידוד חשמלי. קומפוזיציות המיועדות לצביעת מוצרי חשמל, חוטים, חלקים שונים. הייצור של קומפוזיציות אורגנוסיליקט מבודדות חשמלית מוגבל, מכיוון שהוא מוחלף בהדרגה על ידי ייצור אורגני סיליקון ולכות מבודדות חשמלית.

קומפוזיציות אורגנוסיליקט מיוצרות בציוד מיוחד תוך שימוש בתקני איכות מקובלים.

הרכב ומאפיינים

הרכב הרכב האורגניסיליקט עשוי להשתנות בהתאם לסוג היישום, אך הבסיס נותר ללא שינוי:

• סיליקטים (פולימרי סיליקון משמשים לרוב כסיליקונים);
• הידרוסיליקונים בשכבות (שנועדו ליצור מבנה);
• חומרי חמצון (תחמוצות מתכת מעבר משמשות לרוב כחומרי חמצון).

כתוצאה מהאינטראקציה של מרכיבי ההרכב, נוצרת שכבת פולימר מרוכבת עם קבוצה מסוימת של מאפיינים על המשטח הצבוע:

• עמידות גבוהה להתקפה כימית;
• חוסר מחווני תשישות בשמש;
• איכות דוחה מים;
• עמידות להשפעות ביולוגיות.

קומפוזיציות אורגנוסיליקט מציגות שיעורי הידבקות גבוהים. תוחלת החיים הממוצעת היא 10 עד 15 שנים.

להסתכל על גַם

מאפיינים טכניים של צבע על בסיס מים של פוליוויניל אצטט

תְחוּם

צבעי אורגנוסיליקט משמשים להגנה על משטחים, מנגנונים או מכשירים שונים. הם יכולים לשמש כחומרים דיאלקטריים או מבודדים.

יתרונות וחסרונות של אמייל

לצבעי אורגנוסיליקט יש יתרונות וחסרונות.

יתרונות:

• נגד באיכות גבוהה;
• היכולת לעבוד בכל טמפרטורה;
• תוחלת חיים ארוכה.

חסרונות:

• טווח צבעים מוגבל;
• תכונות בעבודה עם ניסוחים.

התייחסות! אם במהלך העבודה לא מתקיימים תנאי היישום או תנאי הפעולה מופרים, חיי השירות מצטמצמים ל-5 שנים.

באילו טמפרטורות ולחות מומלץ להשתמש

אורגנוסיליקטים נרכשים לצביעת דודי גז או אוטוקלאבים, מכיוון שהם מגנים היטב על ציוד חימום מפני קורוזיה והשפעות חיצוניות. חומרים מיושמים על כל משטח בטמפרטורות של -20 עד +35 מעלות.

זמן ייבוש

בטמפרטורת אוויר של +20 מעלות, צבעי אורגנוסיליקט מתייבשים תוך 3-4 שעות ב-3 מעלות. ההידבקות לפני השטח של הקומפוזיציות המבוקשות משתנה בין 1 ל-2 נקודות.

עמידות הציפוי

ציפוי האורגניסיליקט עומד בעומסי זעזועים מוגברים. עמידות בפני פגיעות היא אחד המאפיינים החשובים ביותר של גימור. כתוצאה מהמחקרים שבוצעו, מדד עמידות ההשפעה של אורגנוסיליקטים הוערך מעל הממוצע.

מגוון צבעים והיקף

בשוק הצבעים והלכות קיימים מספר זנים של צבעי אורגנוסיליקט, שיש להם מספר הבדלים. החומרים מיוצרים בהתאם לתקנים המקובלים, מסופקים הן בקמעונאות והן בסיטונאות.

OS-12-03

זהו צבע המיועד לעבודה תעשייתית.

יתרונות:

• מבנה גימור צפוף;
• עמידות גבוהה במזג האוויר;
• פעולה בטמפרטורות מ -50 עד +150 מעלות;
• חוסר מחווני תשישות בשמש;
• קלות העבודה;
• נוכחות של גוונים שונים;
• אפשרות בחירה מתוך הקטלוג.

חסרונות:

• רק יוצר גימור מט;
• זמן ייבוש ארוך - יותר מ-72 שעות.

OS-51-03

זהו הרכב אנטי קורוזיה המאופיין כעמיד בפני קרינה וחום. יתרונות:

• עמיד בטמפרטורות גבוהות (עד +300 מעלות);
• מוחל ללא פריימר;
• מתייבש תוך שעתיים;
• בעל חוזק מתיחה גבוה;
• מפגין איכויות צמיגות גבוהות.

חסרונות:

• הידבקות לפי סוג הציפוי היא פחות מנקודה אחת;
• צבעים אדומים, כחולים, צהובים והגוונים שלהם מופעלים בטמפרטורה שאינה גבוהה מ-+200 מעלות;
• ניתן להשתמש בצבעים אחרים בטמפרטורות מעל +300 מעלות.

OS-74-01

האמייל עמיד בחום זמין ב-9 גוונים. יתרונות:

• גמישות הציפוי היא 3 מ"מ;
• הידבקות הציפוי היא נקודה אחת;
• זמן הייבוש של השכבה הוא שעתיים;
• אינדיקטורים גבוהים לעמידות מזג האוויר ועמידות בפני פגיעות.

להסתכל על גַם

תיאור ומיטב המותגים של צבעים רחיצים בפחי ספריי לרכב, יישום

חסרונות:

• לא ניתן ליישם בתוך הבית.

OS-52-20

צבע אורגניסיליקט מיועד לצביעת מבני מתכת, בטון מזוין ובטון. יתרונות:

• עמיד לפעולה בטמפרטורות מ -60 עד +400 מעלות;
• מציג איכויות עמידות בחום גבוהות;
• עמיד בפני השפעות גז-אוויר אגרסיביות;
• אינו מצריך תחול מוקדם של המשטח לפני היישום.

חסרונות:

• זמן הייבוש הסופי הוא 72 שעות.

דרישות להרכבי מערכת ההפעלה

קומפוזיציות אורגנוסיליקט מיועדות לצביעה בתנאים טכניים קשים. צבעים חד-רכיביים ודו-רכיביים חייבים לעמוד ברשימת הדרישות של התקן:

• לספק ציפוי בצורה של גימור חצי מט אחיד;
• נוכחות של מגוון צבעים;
• צמיגות ההשעיה - 20c;
• הידבקות למשטח - מ 1 עד 2 נקודות;
• עובי ציפוי - מ 60 עד 100 מיקרון;
• היכולת לעבוד בטווח t של -60 עד +300 מעלות.

אורגנוסיליקטים חייבים להיות בעלי כוח מסתור מספיק ולעמוד בעומסי טמפרטורה ללא אובדן איכות.

המלצות לבחירה וציון המותגים הטובים ביותר

צבעי אורגנוסיליקט מיוצרים על ידי חברות המתמחות בייצור מוצרים לצביעת מתקנים תעשייתיים, תעשייתיים או לתיקון רכב. קטלוג החברות מכיל חומרים העומדים בדרישות מודרניות.

צבעי אורגנוסיליקט מסומנים בדרך כלל בשתי אותיות: "O" ו-"C". המספרים שלאחר ייעוד האות מציינים את המאמר.

טכנולוגיית יישום

כמה זיגוגיות אורגנוסיליקט מיושמות ללא תחול של משטח הבסיס. אף על פי שלא נדרש טיפול מיוחד בכל מקום, תחול נעשה כדי לשפר את ההדבקה.

בנוסף, יש לנקות את הציפוי כראוי לפני מריחת הצבע.

הכנת משטח

המשטח מנוקה מראש מלכלוך, אבק, עקבות של שמנים או משקעי מלח. יש להסיר עקבות של קורוזיה ממשטחי מתכת. אם יש יותר מדי חלודה על פני השטח, משתמשים בממירים. המשטח מטופל בתרכובות מיוחדות, משאירים למשך 30 דקות עד שנוצר קצף לבן, ואז המשקעים שנוצרו על פני השטח נשטפים עם סמרטוט. במידת הצורך, המשטחים נשטפים במיוחד עם צינור, המכוון סילון רב עוצמה למרכז הזיהום.

לאחר הסרת עקבות של לכלוך, המשטח מטופל במסיר שומנים. כלל זה חל על כל סוגי המשטחים, אך במיוחד על ציפויי מתכת.

כדי להסיר שומנים של המתכת, נעשה שימוש בקסילן או בממס. בפנים הם עובדים עם מסיר שומנים בזהירות במיוחד. כדי לא לפגוע בבריאותך, הקפד להשתמש במסכות מגן וכפפות. לאחר הסרת השומנים, החלק מאוורר ומשאירים אותו למשך 24 שעות עד שהמשטחים מתייבשים לחלוטין.

כאשר עובדים בחוץ, משתמשים ברובי ריסוס. טכניקה זו מפחיתה את זמן העיבוד. מבנים ומבנים מכוסים בשכבה של מסיר שומנים ממרחק של 30 ס"מ, ואז נשטפים במים ומייבשים לחלוטין.

להסתכל על גַם

מאפיינים טכניים של פריימר XC-010 וצריכה למ"ר, שיטת היישום

תֶחֶל

אם יש צורך ליישם פריימר על פני השטח, השתמש בחומרים מיוחדים המתאימים לסוג הנבחר של חומר אורגנוסיליקט. עדיף למרוח את הפריימר ב-2 שכבות. 16 שעות מוקצות לייבוש השכבה הראשונה. השכבה הכפולה מיובשת במשך 24 שעות.

רק לאחר בדיקת הניתוק עוברים לשלב הבא בעבודה. הפריימר מיושם עם מכשירים מיוחדים, בשלב הסופי הם מועברים על פני השטח עם נייר זכוכית כדי למנוע אי סדרים ולהחליק פגמים.

התייחסות! יש צורך בפריימר כאשר עובדים עם פורמולציות שההדבקה שלהן היא בעלת ערך של פחות מנקודה אחת בסולם המדידה המקובל.

צְבִיעָה

אורגנוסיליקטים מיושמים באמצעות מברשת, רולר או אקדח ריסוס. בנוסף, קיימת שיטת ריסוס ללא אוויר המשמשת בייצור.

טמפרטורת האוויר במהלך הפעולה יכולה לנוע בין -30 ל-+40 מעלות, בעוד שלחות האוויר לא תעלה על 80%. האפשרות הטובה ביותר תהיה לעבוד בטמפרטורת אוויר של +20 מעלות, ואז הצבע יסתגל היטב למשטח הנוקה, יתקשה ויתייבש מהר יותר.

המאפיינים העיקריים של צביעה:

• אקדח הריסוס נשמר במרחק של 30-40 ס"מ מפני השטח;
• תפרי ריתוך, חלקי קצה, חלקים בולטים צבועים במברשת רחבה לפני השימוש באקדח הריסוס;
• משטחי מתכת מומלץ לצבוע ב-2 או 3 שכבות;
• כאשר משתמשים ברולר, רצוי לבחור במוצרים בעלי שערות קצרות היוצרות את אותם קווים.

לאחר צביעת שכבה, יש צורך לשמור על הפסקה מספקת כדי שהחומר יתקבע.בקרת אי-דביקות מתבצעת 2 עד 4 שעות לאחר מריחת השכבה הראשונה. גיליון נייר לבן מוחל על פני השטח, ואז מוסר והתוצאה מוערכת. אם יש עקבות על גיליון הנייר, יש צורך להשאיר את הקומפוזיציה עדיין.

כיסוי סופי

צביעת גימור מתבצעת לאחר ייבוש מלא של השכבות המיושמות, תוך התבוננות במרווח הזמן הנדרש. אם העבודה מתבצעת בקור, אז זה לוקח עוד 10 שעות לייבוש.

אם הצביעה מתבצעת בסביבה אגרסיבית, אז יש צורך לרפא מראש את הציפוי. כדי לעשות זאת, הוא נחשף לטמפרטורות מ-+250 עד +400 מעלות למשך 15 דקות. זה מגביר את איכויות ההגנה של החומר ויוצר גימור עמיד יותר.

יש לזכור שכאשר עובדים עם אורגנוסיליקטים יש צורך להשתמש בציוד מגן אישי. צבעים הם רעילים עקב נוכחותם של ממיסים. הם שייכים למעמד השלישי של הסכנה ומסוגלים לפגוע בבריאות.

עצה מהמאסטרים

מומחים ממליצים לשמור על הכללים הבסיסיים בעבודה עם קומפוזיציות אורגנוסיליקט:

• לפני תחילת העבודה, מיכלים עם צבע נשמרים בטמפרטורת החדר למשך 8 שעות;
• לאחר פתיחת המיכל, יש לערבב היטב את הצבע עם מכשיר מיוחד;
• בשל דליקות החומר יש לנקוט באמצעי הגנה נוספים.

עם הכנה נכונה של פני השטח ועמידה בכללי העבודה עם תרכובות, חיי השירות של המשטח הצבוע נמשכים כ-15 שנים.