13 פגמי צבע עיקריים, הסיבות שלהם וכיצד לבטל שגיאות בעצמך

עבודת צביעה דורשת ניסיון מסוים, עמידה בדרישות טכנולוגיות ליישום צבעים ולכות. הופעת פגמים בציור מוסברת באי עמידה בתנאים המפורטים בהוראות היצרנים, יחס רשלני לעבודה שבוצעה. תיקון שגיאות ידרוש מאמץ נוסף ועלויות חומריות.

פגמי צבע נפוצים

שכבה פגומה של צבע ולכה על מוצר, הפנלים מקלקלים את המראה ופוגעים בתכונות ההגנה של חומרי הצבע. הסיבה העיקרית לטעויות בעבודה היא אי עמידה בדרישות הטכנולוגיות המפורטות בהוראות היצרנים.

טבלה של פגמי צבע אפשריים:

עַכָּבִישׁ

סדקים מופיעים בלחות גבוהה של הפריימר, בטמפרטורת החדר מעל +20 מעלות, בהשפעת אור שמש ישיר.

מכתשים

הופעת חורים בלכה בקוטר מכמה מיקרונים עד מילימטר אחד.

הסיבות להופעה:

• הסרת אבק לא מספקת;
• קצף בצבע תחת ערבוב;
• עקבות של שומן מבוסס.

כאשר חומרי צבע באים במגע עם אטמי גומי, גודל המכתשים גדל.

קמטים

לאחר הייבוש נוצרות פקעות אורכיות או רוחביות על פני השטח.

סיבות:

• עובי שכבת הצבע עולה על הנורמה;
• עקביות צבע עבה;
• תהליך הצביעה בוצע בהשפעת קרינת השמש, שגרמה לחימום לא אחיד של שכבת הצבע.

הפרת הכללים לתהליך ההכנה והציור מובילה לתוצאה שלילית.

זֶרֶם

שקיעה בצורת גלים קפואים נוצרת בעת ציור משטחים אנכיים.

הבעיה היא:

• שימוש מופרז בממיסים;
• ריכוז לא מספיק של הממס בצבע;
• להחיל לכה על בסיס רטוב;
• ריסוס צבע או לכה מהזווית הלא נכונה.

הגדלת או הקטנת נזילות הרכב הצביעה משפיעה גם על איכות שכבת פני השטח.

דלמינציה

עם פגם זה, הלכה מתקלפת משכבת ​​הבסיס של האמייל; האמייל עוזב את הפריימר או מתרבד בעובי שכבת הצבע.

הסיבה לחוסר הידבקות יכולה להיות:

• הפריימר מוחל על משטח שאינו מנוקה מלכלוך ואינו מסיר שומנים לאחר השחזה;
• אי התאמה בהרכב של מרק וצבע אמייל;
• ממס באיכות נמוכה עבור לכה וצבע;
• עובי מופרז של שכבת הבסיס;
• חשיפת יתר של שכבת האמייל לפני יישום לכה;
• הרטבה וניקוי אבק של שכבת הבסיס לפני מריחת הלכה.

הלכה מיושמת לא יאוחר מ-8 שעות לאחר ייבוש שכבת האמייל.

עֲנְנוּת

לאחר הייבוש עלול להופיע כתם כהה יותר על האמייל או הלכה.

הסיבה העיקרית היא הפרה של משטר הטמפרטורה והסטנדרטים להחלת הרכב הצביעה. בעת צביעה ולכה, הטמפרטורה לא תעלה על +40 מעלות ותרד מתחת ל +18. אובך מתרחש כאשר שכבות הלכה 2 ו-3 מוחלות על משטח רטוב. כמות לא מספקת של מקשה או ערבוב לקוי עם אמייל.

טיפות

לוחות שקופים מראים עודף צבע אמייל מוקשה. אמייל המכיל דק גבוה מהסטנדרטי בעל צמיגות נמוכה ואינו מתקבע עם שכבת הבסיס.

הצבע מוחל על פני השטח המזוהמים עם זיהומים מכניים.

נזילות מוגברת עקב אידוי ממס איטי בטמפרטורת סביבה נמוכה, קוטר זרבובית גדול, משטח צבע מקורר, חומר ריסוס מקורר משנה. לחץ מוגזם משאיר את קצה האקדח בטווח קרוב.

תכלילים

על משטח שנצבע טרי, חלקיקי אבק נראים לאחר ביצוע פעולה טכנולוגית או ניקוי החלק. מקורות האבק כוללים חומרי שוחקים, בגדי עבודה, כלי עבודה, אוויר פנימי ורצפות פנים מלוכלכות.

נְפִיחוּת

לקלף צבע או לכה מבלי לפגוע בשלמות שכבת הצבע. נפיחות מופיעות במקומות בהם שוקע האדים הכלולים באוויר. במקרים מסוימים, הגורם לבועות הוא מים קשים (המלחים שהם מכילים). צביעת משטחים בעלי יסוד/איטום שאינם מתרפאים לחלוטין יגרום לעיבוי מים על פני השטח.

כוח מסתור נמוך

השכבה התחתונה נראית דרך השכבה העליונה. לצבע לא הייתה עקביות אחידה (לא מעורבת). האמייל הוחל דק מדי או לא אחיד. אין חריגה מתקופת הייבוש.

תוֹרֶן

חוסר הברק של המשטח הצבוע, המובטח על ידי יצרן האמייל, הוא תוצאה של:

• עובי מופרז של שכבת הצביעה;
• לחות גבוהה בחדר;
• מדלל שמתאדה במהירות (לחות מתיישבת על פני השטח);
• הלחץ גבוה מהרגיל בסילון האקדח;
• טמפרטורת אוויר מתחת ל-18 מעלות.

ברק אמייל תובעני במיוחד מבחינת בקרת טמפרטורה.

סיכונים

לאחר הייבוש, מתחת לשכבת צבע, נראים שריטות, שנשארות לאחר שיוף המשטח המדוף.

אי היצמדות למשטח צבוע

הידבקות לא מספקת של הצבע לתמיכה: מתכת, עץ, בטון. הסיבות לפגם:

• נוכחות של עיבוי, אבק, קורוזיה, עקבות שמן ושעווה על המשטח המוכן;
• אבק חדר;
• משטח מחומם יתר על המידה או מקורר יתר על המידה.

כדי לצבוע משטחי אלומיניום, יש צורך באמייל מיוחד.לפני שמתחילים לתקן צבע פגום, יש צורך לקבוע את הגורם לבעיה.

פתרונות לבעיות נפוצות

השיטות לביטול תקלות דומות מאוד, ללא קשר לסיבה. נזק קל מוסר בעזרת חומר שוחק עדין, למשל כאשר מופיעים קמטים, פסים או השכבה התחתונה שקופה. לאחר הטחינה, האזור הפגוע נצבע בשכבה דקה.

כדי לחסל פגמים חמורים יותר, יש צורך במחזור צביעה חדש:

1. בעזרת קורי עכביש מקלפים את השכבה המצוירת בנייר זכוכית עדין. נִעוּר; צבעוני.
2. לאחר הופעת המכתשים מנקים את הצבע עד שכבת הבסיס, מסירים את האבק, מסירים שומנים וצובעים.
3. הסרת שקעים מתבצעת בעזרת נייר זכוכית שלב אחר שלב:

• טיפול ראשוני עם P600 גריט;
• השלב הבא - Р1200;
• האחרון הוא P2000. משקעים קלים מוסרים עם חומרי שוחקים P1200 ו-P2000.

4. בעת קילוף, יש צורך להקפיד על תנאי הניקיון והטמפרטורה בעת מריחת הצבע. כדי לתקן את הפגם, הקרצוף מנוקה לחלוטין, מורחים אבק, שפכטל, פריימר, צבע ולכה.
5. הנקודה המעוננת מוסרת בבסיס, כל הפעולה הטכנולוגית חוזרת על עצמה כבר מההתחלה.
6. השטח עם תכלילי האבק מוסר ונצבע מחדש.
7. מסירים את הבועות בשכבה מוצקה ולאחר מכן חוזרים על הצביעה שוב.
8. חוסר אחידות בגוון במקומות לא בולטים מתבטל על ידי ליטוש. במקרים אחרים משייפים אותו ונצבעים מחדש לפי הטכנולוגיה.
9. כדי להסתיר סימני שחיקה מתעוררים (שריטות), הסר את הצבע על האזור הפגום. טוחנים עם חומר שוחק עדין יותר, ואחריו פריימר וצבע.
10. הפרת הדבקה של הצבע לבסיס מחייבת הסרת הציפוי המיושם וחזרה על המחזור הטכנולוגי לפי ההוראות.

בעת ביצוע עבודות צביעה, יש להכיר את התהליך הטכנולוגי.

מניעת פגמי צבע

על מנת למנוע הרס מוקדם של הצבע, לפני תחילת עבודת הצביעה, יש צורך לקבוע:

• אילו ניסוחים מתאימים להדבקה הטובה ביותר למשטחים שנבחרו לצביעה;
• תנודות בטמפרטורה;
• חשיפה ללחות;
• עמידות כימית ומכאנית.

התחשבות בקריטריונים המפורטים היא הבסיס לקבלת ציפוי יפה ועמיד. קריאה לא זהירה או התעלמות מהוראות היצרן הן הטעויות הנפוצות ביותר שציירים לא מקצועיים עושים. כאשר צובעים מבני מתכת, הם שוכחים מהגנה נוספת מפני קורוזיה בעת הכנת משטחים. על מתכת כסופה, לעתים קרובות יש פגם "תפוח": שילוב של כתמים בהירים וכהים. בעת הצביעה חשוב לכבד את הלחץ, קוטר הפייה, התאמת הטמפרטורה בין הצבע המוקרן למשטח.

להסתכל על גַם

סוגי צבעי קיר Craquelure וכיצד ליישם צבעי אפקט פצפוץ