תכונות ודירוג המותגים הטובים ביותר של צבעים לתנורי מתכת, כיצד ליישם
התנורים עשויים מחומר שחייב לעמוד בשינויי טמפרטורה קיצוניים לאורך שנים. דרישות דומות חלות על הגימור המכסה קירות חיצוניים. יחד עם זאת, צבעים לתנורי מתכת צריכים גם להגן על החומר מפני לחות וגורמים חיצוניים אחרים. לכן, קומפוזיציות אלה מכילות טיטניום דו חמצני ורכיבים אחרים המצויים בחומרי צבע נפוצים.
תכונות של חומרי צבע לצביעת התנור
כפי שצוין, הבסיס של צבעים ולכות לתנור הוא טיטניום דו חמצני, אשר תופס עד 50% מהנפח. הודות לרכיב זה, קומפוזיציות כאלה יכולות לעמוד בחימום לטמפרטורה של +1850 מעלות.
טיטניום דו חמצני פועל גם כחומר מקשר. רכיב זה מונע מהצבע להתפרק לרכיבים ומונע התלקחות של המשטח המטופל במגע עם להבה פתוחה.
חומרי צבע דומים, בנוסף לטיטניום דו חמצני, מכילים:
- תחמוצת ברזל;
- תחמוצת כרום;
- בסיס נוזלי המורכב מחומרים סינתטיים או אורגניים.
כל רכיב יכול לעמוד בחשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות.
דרישות למאפיינים טכניים
צבע עמיד בחום איכותי צריך לעמוד במאפיינים הבאים:
- עמיד לחום. על אריזת הצבע, היצרנים מציינים את הטמפרטורה המקסימלית שסרט המגן יכול לעמוד בה תוך שמירה על מאפייני המגן והדקורטיביים שלו.
- נגד קורוזיה. צבעים המשמשים לטיפול בתנורי מתכת חייבים להגן על פני השטח מפני קורוזיה.
- עמידות בפני לחות. מכיוון שתנורי מתכת מותקנים לרוב באמבטיות ובחדרים אחרים עם לחות גבוהה, הצבע חייב לעמוד במגע ממושך עם מים.
- לא רעיל. בחימום, צבעים רבים משחררים חומרים מזיקים לבריאות. אמייל עמיד בחום צריך להכיל רכיבים לא רעילים.
- גְמִישׁוּת. מתכת מתרחבת בעת חימום. במהלך תהליך זה, הסרט חייב להישאר שלם.
בנוסף, בהתאם לתנאי ההפעלה, בבחירת חומר צבע עמיד בחום, מומלץ לתת עדיפות לחומרים בעלי חיי שירות של 5-12 שנים. הצבע האופטימלי עמיד בחום הוא כזה שיכול לעמוד בירידה בטמפרטורת הסביבה לערכים שליליים.
המלצות לבחירת הצבעים
עבור גימור תנורי מתכת, 3 סוגים של צבעים עמידים בחום מיוצרים:
- אקריליק על בסיס מים. תרכובות אלו הן אוניברסליות ומתאימות לגימור נחושת, פלדה, פליז וסגסוגות רבות אחרות.צבעים על בסיס מים הם סבירים ומשמשים לטיפול בתנורים הממוקמים בחדרים עם רמות לחות שונות.
- לכה פוליאוריטן או אמייל. קומפוזיציות כאלה גם עמידות היטב בפני תנודות טמפרטורה פתאומיות ומתאימות לעיבוד מתכות.
- צבעי אורגנוסיליקון.חומרי צבע אלו עומדים באופן מושלם במאפיינים המפורטים לעיל. צבעי אורגנוסיליקון אינם מכילים חומרים רעילים ובהתאם להרכב, יכולים לעמוד בחימום עד +900 מעלות. אבל, בהשוואה לחומרים אחרים, קומפוזיציות כאלה בולטים במחיר גבוה מדי.
ציפוי אפוקסי עמיד בחום מתאימים לגימור תנורים החשופים לחימום קל (עד +400 מעלות). חומרים אלה נבדלים על ידי חיי שירות ארוכים (עד 15 שנים), עמידים ללחץ מכני, אלסטי ומונעים היווצרות קורוזיה.
לברזל
תנורי ברזל מאופיינים בחיי שירות קצרים יחסית. זה מוסבר על ידי העובדה שחומר זה, המגיב עם חמצן, מחומצן. תהליך זה מואץ על ידי חימום קבוע של הברזל, אשר מקצר את חיי הכבשן.
כדי להגן על סוג זה של מתכת, מומלץ לקחת צבעי אורגנוסיליקון. עם זאת, בעת בחירת חומרי צבע, יש לזכור כי חומר זה מציב דרישות קפדניות לטכניקת היישום. שגיאות שנעשו בעיבוד הברזל ימנעו מהצבע לבצע את תפקידי ההגנה שלו וייסדק במהירות.
עבור הברזל היצוק
ברזל יצוק משמש בעיקר בייצור של מה שנקרא תנורים. חומר זה חזק יותר מברזל ומחזיק מעמד זמן רב יותר.ברזל יצוק גם סובל היטב חימום קבוע לטמפרטורות גבוהות. בנוסף, מתכת זו עמידה בפני השפעות של גורמים חיצוניים שונים, ולכן תנורים העשויים מחומר זה לרוב אינם צבועים.
למרות האמור לעיל, מומלץ לטפל ברזל יצוק בציפויי הגנה. לחומר זה מתאימים צבעי פוליאוריטן ואקריליק. ברזל יצוק, בניגוד לברזל, "סובל" מהפרה של טכנולוגיית עיבוד הצבע.
דירוג מיטב המותגים והיצרנים
בשוק קיימים למעלה מ-10 צבעים עמידים בחום איכותיים המתאימים לגימור תנורי מתכת. מזונות פופולריים הם:
- Tikkurila Termal Silikonimali. הצבע בעל גוון חצי מבריק מתאים לגימור מתכת מתחממת עד +450 מעלות. חומרי צבע פיניים מגנים על פני השטח מפני קורוזיה והרס. לאחר היישום, ההרכב דורש טיפול חום נוסף.
- Certa KO-85. לכה חסרת צבע עמידה בחום עד +900 מעלות, מגע עם חומרים אגרסיביים ומים. LKM מתאים ליישום בטמפרטורות מתחת לאפס. לכה זו מאופיינת בצריכה מוגברת, שכן יש ליישם את ההרכב ב-3 שכבות לפחות.
- "Celsite-600". אמייל משמש לצביעת מתכות ברזל מחוממות עד +600 מעלות. LKM מתאים למוצרים החשופים לפטרוכימיקלים, מלחים ולחות.
- לְעוֹדֵד. צבע סיליקון זה משמש לגימור תנורים מחוממים עד +650 מעלות. החומר מאופיין בכוח כיסוי גבוה ויכולת עמידה בטמפרטורות שליליות.
- דקוריקס. אמייל זה מגיע בצורת אירוסול המקל על צביעת אזורים שקשה להגיע אליהם. אבל החומר משמש לגימור משטחים מחוממים ל-+350 מעלות.
- Veslee. ספריי נוסף עמיד בחום שיכול לעמוד בחימום עד +400 מעלות. הסרט שנוצר לאחר הייבוש עמיד בפני משקעים ומגע עם חומרים אגרסיביים.
- אלקון. צבע סיליקון אופטימלי לתנורים המחממים עד +1000 מעלות. החומר זמין בשחור או לבן. כאשר מוסיפים פיגמנט להרכב המקורי, עמידות החום של האחרון מתדרדרת.
- בוסניה. אירוסולים לגימור תנורים מחוממים עד +650 מעלות מיוצרים תחת מותג זה.
- דאלי. הרכב זה משמש בעיקר לעבודות חזית, אך מתאים גם לגימור תנורים. LKM מיוצר רק בשחור.
עבור גימור תנורי מתכת, אתה יכול גם להשתמש בכלי כסף עמידים בחום אוניברסליים, שיכולים לעמוד בחימום עד +600 מעלות. אמייל זה עמיד בפני לחות ומתייבש במהירות בטמפרטורת החדר. יש למרוח את הכסף ב-3 שכבות לכל היותר. הרכב זה תובע את איכות הכנת תכנית העבודה.
טכנולוגיית אפייה וצביעה בתנור
ללא קשר לסוג הצבע הנבחר, יש להכין את משטח המתכת ליישום החומר. אורך החיים של הציפוי והתנור תלוי בזהירות הננקטת בשלב זה.
ניקוי והכנת משטחים
לפני הצביעה, על התנור:
- מסיר עקבות של שומן. לשם כך, פני השטח מטופלים בממס (רוח לבנה או ממס), ולאחר מכן בתמיסת סבון.
- מסיר עקבות של חלודה. תמיסת חומצה גופרתית 5% עוזרת להסיר את הרובד הזה. כאשר עובדים עם הרכב זה, יש לשים כפפות על הידיים, ואת הפה שלך צריך להיות מכוסה במכונת הנשמה.מומלץ למרוח חומצה גופרתית בעזרת מברשת. לאחר טיפול זה יש לנקות את המשטח במי סבון (50 גרם סבון לליטר מים).
- הסר לכלוך. במקרה זה, נעשה שימוש גם בתמיסת סבון.
בסוף ההליך, שיוף את פני השטח עם נייר זכוכית.
זה עוזר להגביר את רמת ההדבקה של חומר הצבע. יש להסיר גם שאריות נייר זכוכית ושבבי מתכת לפני הגימור.
צביעה: שיטות ורצף
סדר הצביעה נקבע תוך התחשבות בסוג הצבע הנבחר. אם מצויין על האריזה עם החומר כי המשטח חייב להיות דרוך מראש, יש לבצע הליך זה לפני החלת ההרכב. כדאי גם לקחת בחשבון את הטמפרטורה המינימלית שבה מותר לצבוע על מתכת.
חומרי צבע עמידים בחום מיושמים באמצעות מברשת או ריסוס. כדי להגביר את עמידות החומר להשפעות חיצוניות, יש לצבוע את המשטח ב-2-3 שכבות, בכל פעם להמתין 1-2 שעות (משך הזמן נקבע על ידי היצרן) עד לייבוש הרכב.
אם נעשה שימוש בתרסיס אמייל, נער את הפחית מספר פעמים לפני הצביעה והבא אותה אל פני השטח ממרחק של 20-30 סנטימטר.
כאשר מסיימים את התנור עם הבטן, משתמשים בשיטה כמו הכחול. במקרה זה, יש לחמם את הקירות החיצוניים של הכיריים לטמפרטורה של +150 מעלות. אז אתה צריך לרסס תמיסה של נתרן הידרוקסיד על פני השטח. בסיום התהליך יש להשאיר את התנור למנוחה של יומיים. לאחר ייבוש מלא, המשטח הופך לשחור או חום.
כמו כן, בבית משתמשים בתערובת של זכוכית מים ואבקת אלומיניום לצביעת התנור. הרכב זה יכול להיות מיושם גם עם מברשת. מומלץ לטפל בתנור בתערובת כזו חיצונית, שכן לאחר החימום הראשון נפלט עשן חריף. תרכובת זו מגינה על המתכת למשך חמש שנים.
שלב סופי והגנה מפני קורוזיה
רוב היצרנים מייצרים צבעים עמידים בחום, אשר לאחר ייבוש, רוכשים את המאפיינים הרצויים. עם זאת, במקרים מסוימים, לאחר סיום העבודה, החומר דורש טיפול חום נוסף. בנסיבות כאלה, יש לחמם את הקירות החיצוניים של התנור לטמפרטורה המצוינת על האריזה.
לאחר סיום הצביעה לא מומלץ ליישם חומרים נוספים על חומרי הצביעה. צבע איכותי יגן על המתכת מפני קורוזיה וגורמים שליליים אחרים.
זמן ייבוש ציפוי ועמידות
שני האינדיקטורים תלויים בסוג הצבע המשמש. בממוצע לוקח 3-4 ימים לייבוש חומרי הצביעה. במהלך תקופה זו, החומר רוכש את הכוח הנדרש. חימום מוקדם של התנור יחליש את ההתנגדות להלם תרמי של הציפוי.
אמצעי בטיחות בעבודה עם חומרי צביעה
מומלץ לבצע עבודות צביעה על תנורים בחוץ או בחדר עם אוורור אקטיבי, בטמפרטורה ולחות המותרים על ידי היצרן. בעת שימוש בחומרים כאלה, ללבוש ציוד מגן אישי ולהרחיק מלהבות פתוחות. כמו כן, מומלץ להפעיל את התנור בפעם הראשונה לאחר הצביעה בחדר מאוורר היטב או בחוץ.
המלצות מהמאסטרים
לפני תחילת העבודה, מומלץ לפרק ולצבוע את האלמנטים הנשלפים בנפרד מהתנור משני הצדדים תוך הקפדה על הכללים שתוארו לעיל. אם המבנה קרוב לקיר, יש לרסס את הגב. במקרה זה, יש לכסות את הקירות והרצפה של החדר בנייר.
מומלץ לצבוע את התנורים המותקנים באמבטיה או בסאונה, מומלץ שחומרי הצבע יעמדו בטמפרטורות של +600 מעלות ולחות גבוהה. ניתן לטפל במבנים בשימוש נדיר בחומרים פחות יקרים.