מאפיינים טכניים של אמייל OS-51-03, כללי צריכה ויישום
OS-51-03 הוא שמו של הרכב האורגניסיליקט. הקטגוריה של אורגנוסיליקטים כוללת צבעי אמייל בעלי תכונות אנטי קורוזיה משופרות. OS-51-03 משמש באופן מסורתי לכיסוי משטחים החשופים להשפעות של קרינה או טמפרטורה. הם עמידים בפני חשיפה לקיטור, שהטמפרטורה שלהם עולה על +400 מעלות, עמידים בפני כפור והשפעות ביולוגיות.
הרכב אורגנוסיליקט OS-51-03 - מאפיינים טכניים
אמייל אורגנוסיליקט 51-03 הוא צבע טכני בעל מאפיינים מיוחדים. צבעים ולכות מרוכבים אורגנוסיליקטים התגלו בשנת 1960 על ידי מדענים מהמכון לכימיה וסיליקטים. הם נועדו לצביעה בתנאים קיצוניים.
עם הזמן, התכונות של אורגנוסיליקטים השתפרו. חוקרים אפשרו ליצור חומרים כמו OS-51-03 שיכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות ועמידים בפני קרינה ולחץ גבוה.
OS-51-03 הוא ייעוד המשמש באופן רשמי. "OS" - פירושו השייך לקטגוריית האורגניסיליקטים, 51-03 - המספר לפיו נרשם הצבע בקטלוגים טכניים.
הרכב ומאפיינים
הבסיס של אמייל אורגנוסיליקט לא השתנה במהלך השנים. ההרכב כולל:
- סיליקונים או פולימרי סיליקון;
- הידרוסיליקונים המיועדים למבנה החומר;
- חומרי חמצון או תחמוצות של מתכות מעבר, האחראים לעקביות הציפוי ולעמידותו בפני השפעות חיצוניות.
מאפיינים בסיסיים של OS-51-03:
- בעל התנגדות לקרינה עם מחוון של יותר מ-1 MGy;
- אינו מגיב לקיטור עם טמפרטורות של עד +400 מעלות;
- עמיד בפני כימיקלים;
- אינו דוהה בשמש;
- מראה עמידות להשפעות ביולוגיות;
- בעל תכונה דוחה מים;
- אינו נסדק בהשפעת טמפרטורות אוויר נמוכות;
- מספק ציפוי עמיד, עמיד וגמיש בתנאי שהמשטח מוכן ומיושם כראוי.
הצבע הוא תרחיף צמיג ללא תכלילים או קרישים. ככלל, לפיגמנט הצבע יש גוון רגוע ואחיד.
תְחוּם
היקף היישום של הרכב האורגניסיליקט OS-51-03 הוא רחב, הוא משמש:
- לצביעת צינורות המונחים בחוץ, במים או באדמה;
- ליצור גימור על מבני רחוב ממתכת או מבני בטון המוטבעים במבנים (לדוגמה, צביעת מדרגות חירום, מבני בנייה, תומכי גשרים, חלקי מבנים הידראוליים, מבני תמיכה של מבנים שונים);
- לצביעת מכוניות (למשל ציפוי רכבים חקלאיים או משאיות);
- לכיסוי צינורות, שטמפרטורת החימום שלהם מגיעה ל-+300 מעלות;
- כאשר מכסים ציוד שונים במפעלים כימיים שבהם השפעת חומצות, אלקליות או מלחים מוגברת;
- משמש בתחנות כוח או בתחנות הפצה.
בכל מקרה, האמייל מוחל בצורה מיוחדת. כאשר מכסים שטחים גדולים, משתמשים רק בצבע ללא מגע באמצעות מכשירים מיוחדים.
יתרונות וחסרונות של אמייל
צבע OS-51-03 משמש במצבים ספציפיים. האפשרות הטובה ביותר היא לשימוש בארגונים, תחנות כוח ומתקנים טכניים נרחבים. בעת שימוש באמייל בקנה מידה קטן יותר, יש צורך לקחת בחשבון את כל המאפיינים של החומר.
| יתרונות | ברירות מחדל |
| חוזק ציפוי גבוה | מגוון צבעים מוגבל |
| עבודה בתנאי טמפרטורה שונים | במהלך העבודה, עליך לעקוב בקפדנות אחר ההוראות |
| עמיד בפני שמש, טמפרטורה, אדים, השפעות כימיות וביולוגיות | אי אפשר להפר את כללי הכנת השטח |
| יוצר שכבה אחידה ואחידה | נדרש תחול |
| אפשר לבחור בין גימור מט לחצי מט |
עבודה עם אמייל אורגנוסיליקט כרוכה בשימוש בכלים מיוחדים. כדי ליישם צבע בשיטה ללא אוויר, יש צורך באקדח מיוחד שבתוכו יש ליצור לחץ מסוים.
באילו טמפרטורות ולחות מומלץ להשתמש
OS-51-03 מיושם על משטחים לאחר הכנה מיוחדת. טמפרטורת האוויר במהלך העבודה יכולה להשתנות בין -30 ל +35 מעלות.יש לזכור כי קבוצה של תכונות ציפוי אופטימליות מושגת לאחר 72 שעות, בטמפרטורת אוויר של +20 מעלות.
זמן ייבוש
לרוב, אמייל נגד קורוזיה מוחל ב-2 שכבות. השכבה הראשונה מתרפאת על פני תקופה של 120 עד 60 דקות. האמייל מגיע לריפוי מלא תוך 72-74 שעות מרגע מריחת השכבה העליונה.
הפילמור של השכבה הראשונה תלוי בטמפרטורת האוויר, המווסתת במהלך הפעולה:
- ב-20 מעלות - 120 דקות:
- ב-0 מעלות - 90 דקות;
- ב-+20 מעלות - 60 דקות.
חָשׁוּב! חל איסור מוחלט למרוח את השכבה השנייה אלא אם כן השכבה הראשונה נרפאה לחלוטין.
עמידות הציפוי
עמידות הציפוי מאופיינת בשליטה במכשיר U-2. זהו אחד המאפיינים הנקבעים על פי עוצמת המכה. מחוון התנגדות הפגיעה נשאר יציב במשך כל חיי השירות, הוא שווה ל-30 סנטימטרים. ההתנגדות החשמלית של הציפוי מאופיינת ב-10 מטרים רבועים. לכל מ"מ.
פלטת גוונים
אחד החסרונות של הרכב האורגניסיליקט נחשב סולם צבעים דל. OS-51-03 זמין במספר סוגים:
- מט חלק והומוגני;
- חצי מט;
- ירוק;
- אפור בהיר;
- אפור;
- שָׁחוֹר;
- חום.
גימור חצי מט הוא בדרך כלל אפור וירוק.
דרישות עבור OS-51-03
הרכב סיליקט OS-51-03 מיוצר בהתאם לתקנים טכניים של המדינה. לאחר הבדיקה, הצבע חייב לעמוד בדרישות הבאות:
- להבטיח ציפוי אחיד ואחיד ללא פגמים נראים לעין;
- מדד הצמיגות הנדרש של ההשעיה הוא 20 שניות;
- מדד ההידבקות לא יכול להיות פחות מנקודה אחת;
- עובי שכבה אחת הוא 100 מיקרון (החישוב נעשה על בסיס השכבה המיובשת);
- עבודה בטמפרטורות מ -30 עד +35 מעלות;
- יישון בקיטור בטמפרטורות של עד +400 מעלות;
- עמידות בפני קרינה והתקפה כימית.
התייחסות! בכפוף לאמצעים שננקטו במהלך ההכנה והניקוי של המשטח, חיי השירות של חומרי צבע הם 10-15 שנים.
מחשבון צריכת חומרים למ"ר
אמייל אורגנוסיליקט נרכש בשיעור הצריכה לשכבה:
- העובי הכולל של הגימור המיובש צריך להיות 150-220 מיקרון;
- אם הציפוי המיובש נמוך מ-150 מיקרון, ניתן לצפות מראש את ההידרדרות בתכונות האנטי-קורוזיביות, הפחתה בחיי השירות והופעת פגמים פני השטח;
- אם עובי הציפוי המיובש גדול מ-220 מיקרון, תיתכן ירידה בפרמטרים הפיזיים, הציפוי נסדק באופן צפוי וההתנגדות לסביבת אדים פוחתת;
- צריכת חומר מרוכב לשכבה בעובי סטנדרטי נעה בין 200 ל-250 גרם למ"ר.
במקרים מסוימים, כאשר יש צורך ליישם מספר שכבות שאינן חורגות מהעובי המוצהר של שכבת הגמר, ניתן להגדיל את הצריכה עד ל-350 גרם למ"ר.
עם ספריי פנאומטי
יש לזכור כי צריכת החומר המרוכב תלויה ישירות בבחירת סוג היישום. ריסוס פנאומטי הוא הוצאה של כספים באמצעות מכשיר מיוחד הנקרא אקדח ריסוס. בעבודה עם מרסס, יש להקפיד על ההמלצות הבאות:
- המרחק בין פיית הריסוס למשטח לא יעלה על 200-400 מילימטרים;
- לחץ האוויר בתוך המרסס הוא בין 1.5 ל-2.5 גרם לסנטימטר רבוע.
התייחסות! מיומנויות מיוחדות נדרשות להפעלת אקדח ריסוס פניאומטי.
ספריי ללא אוויר
לריסוס ללא אוויר משתמשים במכשירים מיוחדים שבתוכם נוצר לחץ העבודה של החומר. במהלך העבודה, יש להקפיד על ההמלצות הבאות:
- המרחק בין פיית המכשיר למשטח המיועד לצביעה לא צריך להיות פחות מ-300 מילימטרים;
- בתוך הזרבובית נוצר לחץ הפעלה של 80 עד 150 בר;
- קוטר הזרבובית של תרסיס ללא אוויר נמדד במילימטרים, הוא לא יעלה על ערכים שבין 0.33 ל-0.017;
- בעת צביעה, יש צורך לבחור את זווית הריסוס האופטימלית (20, 30 או 40 מעלות).
לרוב, שיטה זו משמשת לצביעת שטחים גדולים.
יישום ידני
ליישום ידני, השתמש במברשות או בגלילים. צריכת הצבע עולה במהלך הפעולה.
רולים נבחרים על סמך תצורת פני השטח, נוכחות של בליטות או חלקים נוספים. גלילים נרכשים ללא קטיפה, קטיפה או בד חלק אחר. עדיף לבחור מברשות העשויות מסיבים טבעיים. על מנת ליצור שכבה בעובי מתאים, ליישום ידני יש צורך לצבוע את המשטח 2-3 פעמים.
צבע פס
ציפוי פסים הוא סוג של ציפוי שימושי ליצירת שכבה מוצקה על חרוזי ריתוך, קצוות מכסה קצה ומקומות אחרים שקשה להגיע אליהם. שיטת ציפוי הרצועה משולבת עם מריחה ללא אוויר והתזה פניאומטית.
טכנולוגיית יישום
אחד הכללים בעבודה עם הרכב אורגנוסיליקט הוא הכנה נכונה ואיכותית של פני השטח. אם נעשו טעויות במהלך ההפשטה, הדבר ישפיע על המאפיינים הפיזיים של הציפוי שנוצר.
אימון
המשטח מוכן לצביעה בהתאם לתקנים (על פי GOST 9-402.80). ראשית, עקבות של אבק, לכלוך, שאריות של הציפוי הישן מוסרים מהמשטח בזה אחר זה. אם מבני מתכת מעובדים, אז הם עובדים בנפרד עם עקבות של חלודה. כדי להסיר כתמים של תכונות קורוזיביות, משתמשים בממירים מיוחדים. אלו החומרים שבהם מטופל המשטח כולו.
את המתמרים מורחים בשכבה דקה ומשאירים אותם למשך 30 דקות. לאחר מכן מנקים את הקצף הלבן שנוצר כתוצאה מהתגובה בעזרת סמרטוט או מברשות מיוחדות.
השלב הבא של ההכנה הוא אבק. זה כדי לנקות את פני השטח של אבק שהופקד; ההליך מתבצע באמצעות שואבי אבק תעשייתיים.
תֶחֶל
עבור אמייל OS-51-03, אין צורך בשכבת פריימר. הוא מיושם במקרים חריגים שבהם המשטח הוא ציפוי מורכב עם מאפיינים פיזיים יוצאי דופן.
צביעת משטחי בטון ומתכת
משטחי בטון ומתכת צבועים באמצעות כלים מיוחדים. לרוב זה יישום תעשייתי, הכרוך בעבודה של מומחים טכניים. בעת מכתים, יש לפעול לפי ההמלצות הבסיסיות:
- בעת ריסוס, אקדח הריסוס נשמר במרחק של 200 עד 400 מילימטרים מפני השטח;
- במהלך הפעולה, זווית הנטייה של המרסס נצפתה, אחרת השכבה תתברר לא אחידה, כתמים לא אחידים עשויים להופיע;
- מבני מתכת צבועים בשלוש שכבות, אך בתנאי שעובי הציפוי אינו עולה על 200 מיקרון;
- מבני בטון צבועים בשתי שכבות מבלי לקחת בחשבון את שכבת הפריימר;
- תנאי חשוב של העבודה הוא עמידה במרווחי זמן הייבוש של כל שכבה שלאחר מכן;
- במקרה זה, יש צורך להקפיד על הדרישות לפילמור של הציפוי, התלויות בטמפרטורת האוויר בחדר בו מתרחשת הצביעה.
אל תשכח מהכנת הפתרון העובד. זהו תנאי חשוב הכולל ערבוב, דילול וגימור לעקביות הרצויה.
את הצבע מערבבים לאחר פתיחת המכסה, המשקעים מוסרים לחלוטין ומתעקשים עד שבועות האוויר נעלמות מפני השטח.
OS-51-03 משמש לריפוי קר וחם. כאשר משתמשים בשיטת התקשות קרה מערבבים מקשה לתוך הצבע. אז הרכב, אם יש צורך, הוא מדולל עם טולואן. צמיגות ההרכב צריכה להיות לפחות 22 שניות.
קסילן משמש כמדלל לתהליך הפילמור החם; זה ישים בטמפרטורות בין +10 ל +35 מעלות.
כיסוי סופי
לכה מיוחדת משמשת כציפוי עליון עבור OS-51-03. הרכב החומר מבטיח את המאפיינים הפיזיים שלו. לכה, כאשר מיושמת על אמייל אורגנוסיליקט, מגבירה את תכונות האנטי קורוזיה, תורמת ליצירת ציפוי עמיד בעל תכונות אנטי קרינה.
לכה הוא נוזל חסר צבע בעל צמיגות בינונית. להחלת לכה, מברשות ורולים משמשים באופן מסורתי, כמו גם רובי ריסוס. הלכה מעניקה גימור חצי מבריק, מיושמת בשכבה אחת. עובי שכבה כזו אינו עולה על 30-50 מיקרון.ניתן ליישם את הסרט רק בטמפרטורת אוויר של +5 עד +30 מעלות, בעוד שלחות האוויר צריכה להישאר בטווח של 80 אחוז.
התייחסות! זמן הפילמור הסופי של הלכה הוא 5 ימים.
עצה מהמאסטרים
עבודה עם קומפוזיציות אורגנוסיליקט דורשת מיומנויות ויכולות מסוימות. בנוסף, עליך להקפיד על אמצעי האבטחה:
- הידיים והבגדים מוגנים באמצעות כפפות וסרבל בד מיוחד;
- העיניים מוגנות במשקפי מגן מזכוכית;
- איברי הנשימה סגורים לחדירת רכיבים נדיפים בעזרת מכונות הנשמה.
המלצות של מומחים:
- בצביעת מבני בטון מוקדשת תשומת לב מיוחדת לניקיון. חריצים קטנים שנותרו על משטח הבטון המחוספס עלולים להפריע לתהליך הריפוי. הם אטומים במסטיק, במידת הצורך, מכוסים בשכבה של תערובת פריימר מיוחדת.
- אין לצבוע מבני בטון שיוצרו לאחרונה במשך 30 יום ממועד ההתקנה. כלל זה נובע מכך שהשפעת הצטברות הלחות התעשייתית נמשכת זמן מה בתוך הבטון.
- בעת הסרת שומנים של מבני מתכת, זה לא מקובל להשתמש ברוח לבן או בנזין. עדיף להשתמש במסירי שומנים טכניים.
- במהלך העבודה, הכרחי להקפיד על מרווחי הזמן הניתנים לייבוש של כל שכבה שלאחר מכן.
- במידה וקיים אלמנט בנייה במבנה המיועד לצביעה, יש להמתין 10 עד 12 חודשים לפני שחומרי הבניין מתכווצים באופן טבעי.
- ניתן לשמור את האמייל למשך 12 חודשים ממועד ההנפקה. אין להפשיר או להקפיא מיכלי צבע, טכניקה זו תשפיע כצפוי על המאפיינים הטכניים של חומרי הצבע.
- אין לשמור פחית צבע פתוחה יותר משבוע. יחד עם זאת, המיכל אינו ממוקם ליד מכשירי חימום, אינו חשוף לשמש ואינו קפוא בחוץ בטמפרטורות מתחת לאפס.
אם אתה פועל לפי הכללים בעת עבודה עם OS-51-03, חיי השירות יהיו 10-15 שנים. במקרה של הפרה של הנקודות הנוגעות להכנה ולניקוי של המשטח, כמו גם אחסון ההרכב, תקופת הפעולה ללא אובדן איכויות מצטמצמת בשליש.